简述砂轮成型液压机安全运行工作机制

 

　　以前,国内最大的砂轮液压机为1600吨,压制最大的砂轮直径为φ1100毫米。随着工业发展,各部门对大直径砂轮之需要量日益增多,太原试制成功3150吨砂轮成型液压机,将为提供大直径砂轮创造了条件。3150吨砂轮成型液压机可压制直径为φ750～φ1800毫米、厚度为25～800毫米之大型砂轮。3150吨砂轮成型液压机本体采用单缸、三梁、四柱立式结构。操纵系统采用两种压力(即320公斤力/厘米~2和200公斤力/厘米.

威力重工315吨砂轮成型液压机
 

　　砂轮成型液压机是专门用于制造机械、冶金、建材等各个行业广泛使用的各种尺寸的砂轮。砂轮成型液压机的本体结构一般也为三梁四柱式。其工艺过程为将磨料（金刚石或刚玉砂等）与粘结剂放入模具中，布料均匀后（一般采用转盘使模具回转来均匀布料），主工作缸活塞推动活动横梁下行，当加压达到预定的压力（定压压制）或预定的行程（定程压制）后，保压一段时间，然后卸压回程，顶出缸将成品顶出。

威力重工2000吨砂轮成型液压机生产现场
 

　　为了提高生产率，在主机旁分设左、右两个辅机座，上有直线往复运动的小车，小车上有回转盘及模具，在主机外的辅机座上投料后，电动机带动转盘旋转，布料均匀后，驱动液压缸将小车推入主机内，小车车体的四角装有4个车轮，进入主机后，小车的4个车轮落于浮动机构上。当砂轮成型液压机主机工作缸加压时，小车浮动下行，小车的底盘与主机工作台垫板接触，承受全部压力。主机工作缸一卸压，浮动机构即将小车浮起，以便其滚动移出，在辅机座上将成品顶出。左、右两个辅机座上的小车交替进入主机，投料、布料及顶出工序均在辅机座上进行，不占主机的机动时间。