四柱压力机油缸表面严重划伤时如何修复？

 

　　四柱压力机油压缸柱塞头与缸体之间的导向带和密封圈损坏，导致柱塞头与液压缸缸体内表面直接接触，造成柱塞头与液压缸体表面严重拉伤，被迫停机。那么面对严重划伤的四柱压力机油缸，我们该采取何种措施进行修复呢？

 

　　据四柱压力机生产厂家山东威力重工机床有限公司介绍说，当活塞与液压缸都磨损过大，其配合间隙超过0.15毫米，或表面有严重划伤时，可采取下述方法修复：

 

　　1、表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。（若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、异物剔出，最后用旋转锉将整个划伤面打毛。）清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用丙酮擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，尤其在室温低于15℃的情况下，必须对待修复表面进行预热。

 

　　2、调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。

 

　　3、涂抹材料：将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面；第一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒内壁表面略高。

 

　　4、固化：材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，最佳固化温度70℃。

 

　　5、材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出表面的材料修复平整，施工完毕。

 

　　以上是四柱压力机厂家针对油缸划伤的修复工艺介绍，希望能对您有所帮助，同时，山东威力重工机床有限公司是滕州最大的四柱压力机厂家，比较权威，不仅生产出的四柱压力机型号齐全，而且售后服务及时，更重要的是价格便宜，直接厂家直销，直销热线：18306370829或者0632-5681708.