500吨四柱压力机|500吨四柱液压机 　
 
　　本系列液压机广泛用于航空、造船、汽车制造、金属冷热挤压、金属拉伸冲裁、金属粉末成型、粉末冶金、锻压拉伸、橡胶塑料成型、钢木门、电动车汽车覆盖件、汽车内饰、门面压花、防盗门、玻璃钢、复合井盖、电机铁芯压装、砂轮成型、五金制造、眼镜、钟表、制锁、汽摩配件、微章、轻工家电、电子插件、模具制造等行业。只需要跟换不同的模具，即可实现多种用途。 　　产品优势：
 
　　1.减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%?40%，对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%-50%的重量。
 
　　2.减少零件和模具数量?降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
 
　　3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个?工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
 
　　4.提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
 
       5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%?20%,模具费用降低20%~30%。   
　　型号:YW32-500T
 
　　系统压力：31.5Mpa
 
　　工作台有效面积：1500x1500mm
 
　　工作压力：25Mpa
 
　　液压缸最大行程：800mm
 
　　开口高度：1500mm
 
　　功能配置：
 
　　※采用钢板焊接，工作面平行精度达到0.08MM以下。
 
　　※四柱采用45#优质碳素钢，电镀硬铬处理。
 
　　※主缸内大D小d采用日本进口密封圈。
 
　　※液压系统采用电磁插装集成换向阀。
 
　　※压力表采用进口电接点抗震防渗漏压力表。
 
　　※液压系统设有液压油过滤装置。
 
　　※配置水冷循环冷却系统。  
 
　　四柱液压机的常见故障和维护方法:经常在液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便，但同时又感到它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和构造特性，从而也不大了解其预防保养的方法.液压系统有3个基本的“致病”因素：污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系，出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。由实践证明，四柱液压机系统75%“致病”的原因，均是这三者造成的。1、工作油液因进入污物而变质2、过热3、进入空气解决方法:对系统中一些主要精密件的清洗和装配，均应在十分清洁的室内进行，室内应有干净的地板和密闭的门窗，温度最好保持在20°C左右。
 
　　其他常用维护：
 
　　1．L—HL32/GB1118—89液压油，低于20度时万用N32/GB3141的高于30度时，可用N46/GB3141。
 
　　工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
 
　　2．油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。
 
　　3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；
 
　　4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
 
　　5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
 
　　6．每半年校正检查一次压力表；
 
　　7．机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。